食品在干燥過程中，水分內(nèi)擴(kuò)散與外擴(kuò)散之間相互協(xié)調(diào)平衡十分關(guān)鍵還不大。如果表面水分蒸發(fā)太快平臺建設，外擴(kuò)散速度過多地超過內(nèi)擴(kuò)散速度喜愛，就使某些食品原料表面形成硬殼集中展示，從而延緩干燥速率和諧共生。同時(shí)創新延展，由于內(nèi)部水分含量高處理、蒸汽壓大核心技術體系，容易使某些食品原料發(fā)生變形、開裂力度，降低其干燥品質(zhì)新產品。如果表面水分蒸發(fā)太慢，食品原料內(nèi)部水分難以向外擴(kuò)散持續發展，從而導(dǎo)致原料干燥速率過低建議，甚至發(fā)生物料熟化、霉變設計。這些不穩(wěn)定因素在傳統(tǒng)烘房里時(shí)而發(fā)生，對(duì)此品率，武漢格特機(jī)電設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)改進(jìn)出一種全新的烘干房善謀新篇，對(duì)食品原料的烘干品質(zhì)和效率有著顯著的提高。

格特新型熱風(fēng)烘干房開展面對面，在回風(fēng)室的側(cè)面設(shè)置了可調(diào)節(jié)出風(fēng)方向的上部風(fēng)口供給，可對(duì)回風(fēng)氣流的吸入角度進(jìn)行限制調(diào)節(jié)，從而提高烘干效率和效果;食品原料在烘干過程中便利性，通過控制正壓加熱送風(fēng)室內(nèi)的第二循環(huán)風(fēng)機(jī)間歇性的工作拓展應用，破壞烘房?jī)?nèi)的氣流渦流區(qū)，強(qiáng)化了烘干效率實事求是，縮短烘干時(shí)間自動化方案，節(jié)約加熱能源，提高效率降低烘干成本結構。

通過控制第二循環(huán)風(fēng)機(jī)連續(xù)工作空間廣闊，可以使得氣流射程增強(qiáng)，讓烘房的末端與前端的差異縮小效果，還可破壞后端氣流渦流區(qū)；在烘房?jī)?nèi)增設(shè)了輔助通風(fēng)器，并通過連通管將烘房與負(fù)壓回風(fēng)室連通服務水平，從而達(dá)到消除前端負(fù)壓渦流區(qū)的目的;在烘制過程中線上線下，可控制循環(huán)風(fēng)機(jī)和第二循環(huán)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，對(duì)烘干房進(jìn)行逆向送風(fēng)能力建設，使得烘制室的氣流實(shí)現(xiàn)可逆的雙向送風(fēng)知識和技能，在烘干過程中，實(shí)現(xiàn)間歇性的可逆雙向送風(fēng)像一棵樹，使被烘制原料的正面和背面溫度趨于一致協同控製，避免被烘制原料迎風(fēng)側(cè)和背風(fēng)側(cè)的溫度差和濕度差的產(chǎn)生，由于消除了水平及垂直向的溫差和濕差發展的關鍵，操作工人不需要開門進(jìn)入烘干房操作，減少了操作用工求得平衡，節(jié)約了燃料。

通過增加排濕窗包括窗框和窗框內(nèi)側(cè)的自垂活動(dòng)百葉道路，將下部通風(fēng)口改為單向出風(fēng)面向，消除了烘干房的熱風(fēng)區(qū)域溫濕度差，使得烘房的熱風(fēng)溫空間廣闊、濕度控制精度提高合作關系，降低了烘干過程的能源消耗，減少了用工研學體驗，烘制成本低結構不合理，還使得烘制成品的品質(zhì)得到提高。