恒溫恒濕試驗箱工作原理

由試驗箱體、空氣調節(jié)系統(tǒng)管理、加濕/供水系統(tǒng)廣泛關註、制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、安全保護裝置等構成顯示。

一、技術指標

1.溫度范圍：-40℃~+150℃

2.升降溫時間（空載）：升溫速率：1.2～1.7℃/min大局；

3.降溫速率：0.7～1.2℃/min重要的作用；

4.溫度偏差：≤±2℃

5.溫度波動度：≤±0.5℃

6.負載特性：大重量：約80kg；

7.濕度范圍：30%～98%R·H

8.濕度誤差：±2% R.H （≥75%R.H）研究，±3% R.H （＜75%R.H）

9.溫度控制精度：0.1℃搶抓機遇；

10.濕度控制精度：0.1%R.H綠色化發展；

11.設備總裝機容量：根據所選型號而定

12.箱內噪音：≤78dB；

13.冷卻方式：風冷結論；

14.電源 380V±10V/50Hz±1%

恒溫恒濕試驗箱工作原理

結構系統(tǒng)

1.設備組成

1)結構形式：采用豎式整體結構應用創新，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)足夠的實力、空氣調節(jié)系統(tǒng)和諧共生、加熱/加濕系統(tǒng)、制冷機組為一整體全面闡釋，制冷機組位于箱體底部用上了，電器控制操作面板安裝于試驗箱右側，面向操作者適應性強，便于操作的特性。

2)工作室：工作室后部為空氣調節(jié)室，前部為試驗室大門能力建設，門上帶有觀察窗高效。

3)空氣調節(jié)室：空氣調節(jié)室由加熱器、加濕器攜手共進，制冷蒸發(fā)器實力增強、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進出風囗組成，室內空氣經組織周而復始地通過空氣調節(jié)室擴大公共數據，從而達到調節(jié)空氣的作用。

4）系統(tǒng)調節(jié)室：系統(tǒng)調節(jié)室緊密連接于箱體外部，主要由電機設計標準、低溫系統(tǒng)深度、水路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成經過。

2.外殼材料：厚度1.5mm不銹鋼板帶來全新智能，顏色：機算機灰；

3.保溫材料層

1) 厚度120mm核心技術體系。

2) 采用耐高溫硬質聚胺酯發(fā)泡+超細玻璃纖維棉自主研發，保溫效果良好。

4.內壁材料：SUS304不銹鋼板高效流通，厚度1.5mm預判；

5.大門

1）單開鉸鏈門，門框兩道整體硅橡膠密封條及防結露電熱裝置有力扭轉；顏色：深蘭調解製度。

2）大門上安裝觀察窗；

6.觀察窗

1）可視尺寸250×350mm（寬×高）形式。

2）觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗覆蓋範圍；

3）安裝于大門中間一站式服務。

7.照明燈：大門上觀察窗外側設1支節(jié)能照明燈，獨立開關控制 前沿技術；

8.測試引線孔：1個支撐作用，尺寸φ50mm，箱體左側深入交流。（可按用戶要求制作）

9.冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔機遇與挑戰；

10.溢流孔：箱體后部位置設有一溢流孔，以便于冷凝水的流出相關；

11.排水孔：箱體后部位置設有一排水球閥，以便試驗后排水基地；

12.擱板：工作室配備2層擱板影響力範圍，擱板單層承重≤30Kg。為便于用戶取放夾具擱板取放采用擱條式約定管轄。

13.移動腳輪：箱體底座配置移動腳輪雙向互動，并具有固定功能，方便設備移動新創新即將到來。

空氣調節(jié)系統(tǒng)

1.空氣調節(jié)方式：強制通風內循環(huán)平衡調溫（BTC）生產效率，該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作

的情況下，控制系統(tǒng)根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果

去控制加熱器的輸出量設計能力，終達到一種動態(tài)平衡更合理。

2.加濕方式：蒸氣加濕；

3.加熱方式：鎳鉻合金電熱絲式加熱適應性，PID調節(jié)顯著，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

4.空氣循環(huán)裝置：離心式風機，長軸式外置電機驅動更優美。

5.空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器機械制冷需求；

6.除濕方式：冷凍除濕。

制冷系統(tǒng)

1.制冷壓縮機

1) 壓縮機：采用法國“泰康"全封閉壓縮機機構。

2) 冷卻方式：風冷非常激烈；

2.制冷系統(tǒng)組成

1）制冷輔助件：恒溫恒濕試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如美國“艾默生"EMERSON壓力控制器更適合、電磁閥技術交流、過濾器；丹麥“丹佛斯"DANFOSS手閥等集中展示。

2) 減振：在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施可靠保障，如壓縮機安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式建設，避免因運行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏共同，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性發展。

3）制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風在此基礎上，快速換熱推進一步。

4）能量調節(jié)措施：根據試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況開展、冷量大小帶動擴大，確保壓縮機工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命簡單化；在保證試驗箱主要技術指標的前提下實現了超越，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施開拓創新，如蒸發(fā)溫度調節(jié)確定性、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下去完善，降低設備能耗意料之外。

5）低溫管路：在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質無氧銅管氣體保護焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內壁產生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害設備。（傳統(tǒng)方式采用普通銅管橋梁作用，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物促進善治，造成制冷系統(tǒng)堵塞講故事，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質量脫穎而出。

3.工作介質：環(huán)保制冷劑R404a全方位；

溫度控制系統(tǒng)

1.溫度測量元件：采用高精度*PT100溫度傳感器進行溫度測量。

2.加熱系統(tǒng)組成

1) 優(yōu)質鎳鉻合金絲電加熱器實踐者；

2) SSR固態(tài)繼電器驅動管理。

3.控制元件

1) 控制器：采用進口液晶觸摸屏，溫濕度控制器豐富?？娠@示設定參數、時間善於監督、加熱器/加濕器等工作狀態(tài)大局，同時具有PID參數自整定功能祿?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)效率和安，具備自動組合加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制產能提升，達到節(jié)能降耗的目的發揮。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警適應能力，如當試驗箱發(fā)生異常時設施，控制器自動顯示故障狀態(tài)。

2) 屏幕顯示：可顯示設定溫濕度快速增長；實測溫濕度要求；加熱、加濕等工作狀態(tài)通過活化、以及各種報警指示等開放以來。

3) 設定精度：

溫度：0.1℃；

濕度：0.1%R.H防控；

4）運行方式：恒定運行規模設備；

5）電器元氣件：施耐德交流接觸器、熱過載繼電器穩步前行、OMRON小型繼電器、德力西斷路器等著力提升。

安全保護裝置

1.工作室

1）獨立式工作室超溫保護器指導；

2）風機過載保護；

2.制冷系統(tǒng)

1）壓縮機超壓保護動手能力；

2) 壓縮機過載保護體系流動性；

3) 壓縮機過熱保護；

4) 壓縮機排氣溫度保護深度；

3.電源系統(tǒng)

1）電源缺相及相序錯誤保護助力各行；

2）斷路保護；

3）加熱器短路保護帶來全新智能；

4.加濕系統(tǒng)

1）加濕器短路保護互動互補；

2）加濕管過熱保護；

3）加濕系統(tǒng)缺水保護

5.加熱系統(tǒng)：加熱器短路保護自主研發；