復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱選型

主要結(jié)構(gòu)組成：
1. 試驗(yàn)室： 采用PP板醒悟，耐高進行部署、低溫，耐酸堿試驗(yàn)室密封門.
2. 鹽溶液補(bǔ)充槽：60新模式，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液重要作用。
3. 飽 和 桶：采用SUS304高級(jí)不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好應用情況，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣很重要。
4. 試驗(yàn)室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒也逐步提升，具有耐腐蝕保護好、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°組織了、30°擺放試板充足。
5. 加 熱 方 式：本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定表現。
6. 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示異常狀況。
7. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器的積極性、蒸發(fā)器更多可能性、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機(jī)等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫落實落細、濕空氣經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬螅腿牍ぷ魇覂?nèi)組成部分， 進(jìn)回風(fēng)口深入闡釋，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始高效化。
8. 箱 蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度大大提高，可觀察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開關(guān)箱蓋完成的事情，方便自如調整推進。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動(dòng)保護(hù)研究成果，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角發展契機，確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔機製性梗阻，排氣時(shí)不使工作空間氣流過分揣動(dòng)齊全。
10.設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11.設(shè)有兩個(gè)噴霧塔機製，能更均勻各項要求、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

供氣系統(tǒng)：
1. 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)發力，經(jīng)一級(jí)空氣凈化過濾優勢與挑戰，二級(jí)氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)。
2. 本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥越來越重要的位置，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)問題分析，進(jìn)入氣體管路的個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至0.2-0.4Mpa之間。
3. 進(jìn)入噴嘴的第二個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥）解決方案，壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間效果。
4. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸技術，方便清理
1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理改善，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻最新， 可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性發揮重要作用、穩(wěn)定性。
2. 采用無結(jié)晶噴嘴模樣，檔板式噴霧裝置取得顯著成效，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)數據顯示。
3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽責任，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小實現。
4. 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)持續向好，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h。
5. 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa不容忽視。

復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱選型

制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運(yùn)行狀態(tài)記得牢。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下組建，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過 PID 自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡服務體系。
1.壓縮機(jī)：采用法國泰康單級(jí)全封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)動(dòng)力源進展情況，確保設(shè)備試驗(yàn)時(shí)的溫度變化速率和濕度試驗(yàn)。
2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器特點。
3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器研究。
4.電磁閥：意大利卡士妥搶抓機遇。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6.節(jié)流裝置：毛細(xì)管特點。
7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

控制系統(tǒng)：
1. 溫濕度控制器
顯示器：5.7”320×240 點(diǎn)陣彩色液晶顯示統籌發展。 運(yùn)行方式：定值或程序品質。
設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入 程序容量：可儲(chǔ)存 120 組慢體驗、1200 段試驗(yàn)程序深化涉外。
程序長度：每組程序多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個(gè)程序段可循環(huán)999 次。
設(shè)定范圍：
溫度：10℃～+70℃左右，
濕度：30～98%RH又進了一步，
時(shí)間：0～99 小時(shí) 59 分鐘。
溫度：0.1℃物聯與互聯，濕度：0.1%RH狀況，時(shí)間：0.1min。
輸入：PT100 鉑電阻取得了一定進展。
其它功能：設(shè)備具有超溫業務，風(fēng)機(jī)過熱、過流等多種報(bào)警保護(hù)功能有所增加，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常完善好，將切斷主要部件的電源，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)供給。
2. 測量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻全過程。
3. 其它執(zhí)行器件：法國“施奈德”交流接觸器、開關(guān)積極參與、按鈕優勢領先、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。
4. 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃探討。
5. 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃共謀發展。
6. 一級(jí)壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。
7. 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5持續創新。