電子設(shè)備必須按照電路原理圖互連取得了一定進展，才能實現(xiàn)預(yù)定的功能，若連接出錯會導(dǎo)致整個電路板無效，所以選用可靠性有所增加、工藝性與經(jīng)濟性*佳配合的連接，是電路板設(shè)計的重要內(nèi)容之一促進進步。對外連接方式可以有很多種供給，要根據(jù)不同的特點靈活選擇，以下兩種方法是*為常見更高要求。
焊接方式
這種方式優(yōu)點是操作簡單積極參與、成本低優勢領先、可靠性高，可以避免因接觸**而造成的故障;缺點是互換探討、維修不夠方便新技術。這種方式一般適用于部件對外引線較少的情況。
1共創美好、PCB導(dǎo)線焊接
不需要任何接插件創造，只要用導(dǎo)線將電路板上的對外連接點與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。
線路板的互連焊接時應(yīng)注意：
(1)焊接導(dǎo)線的焊盤應(yīng)盡可能在電路板邊緣分析，并按統(tǒng)一尺寸排列，以利于焊接與維修。
(2)為提高導(dǎo)線連接的機械強度合規意識，避免因?qū)Ь€受到拉扯將焊盤或印制導(dǎo)線拽掉聽得懂，應(yīng)在電路板上焊點的附近鉆孔，讓導(dǎo)線從印制板的焊接面穿過通孔協調機製，再從元件面插入焊盤孔進行焊接設備製造。
(3)將導(dǎo)線排列或捆扎整齊，通過線卡或其他緊固件與板固定高質量發展，避免導(dǎo)線因移動而折斷高質量。
2、PCB排線焊接
兩塊電路板之間采用排線連接很重要，既可靠又不易出現(xiàn)連接錯誤，且兩塊電路板相對位置不受限制。
印制板之間直接焊接保護好，此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接能力和水平，連接后成為一個整體電路板部件。
插接件連接方式
在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中充足，常采用插接件連接方式註入了新的力量。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量，降低了系統(tǒng)的成本異常狀況，并為調(diào)試說服力、維修提供了方便。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時更多可能性，維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導(dǎo)致故障的原因深刻變革，追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當(dāng)多的時間)問題，只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換應用的選擇，在*短的時間內(nèi)排除故障，縮短停機時間，提高設(shè)備的利用率逐漸顯現。更換下來的線路板可以在充裕的時間內(nèi)進行維修十大行動，修理好后作為備件使用。
1著力增加、印制板插座
在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中體系，經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從電路板邊緣做出印制插頭背景下，插頭部分按照插座的尺寸多種場景、接點數(shù)、接點距離開展試點、定位孔的位置等進行設(shè)計集中展示，使其與專用電路板插座相配。
在制板時規劃，插頭部分需要鍍金處理建設，提高耐磨性能，減少接觸電阻各項要求。這種方式裝配簡單大面積，互換性、維修性能良好優勢與挑戰，適用于標準化大批量生產(chǎn)集成應用。缺點是印制板造價提高，對印制板制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差問題分析，常因插頭部分被氧化接觸**迎來新的篇章。為了提高對外連接的可靠性，常把同一條引出線通過線路板上同側(cè)或兩側(cè)的接點并聯(lián)引出效果。
2學習、標準插針連接
此方式可以用于印制板的對外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接改善。通過標準插針將兩塊印制板連接，兩塊印制板一般平行或垂直結構重塑，容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)推廣開來。
