（2）需要定期對鈀缸進(jìn)行速率監(jiān)控，利用原子吸收的分析方法檢測鈀缸中各物質(zhì)濃度是否處于正常狀態(tài)下落實落細；

（3）必須對經(jīng)過鎳缸的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控意見征詢，發(fā)生漏鍍的產(chǎn)品不可以進(jìn)入鈀缸；

（4）嚴(yán)格控制鈀缸溫度深入闡釋，過高的溫度會導(dǎo)致鈀的異常析出集聚；

（5）鈀缸必須每周進(jìn)行倒缸并硝槽清洗，以防止鈀的析出大大提高。

3.金缸的管控

化學(xué)浸金屬于置換反應(yīng)新的動力，當(dāng)金厚達(dá)到一定程度時反應(yīng)自然終止，普通的化學(xué)浸金易于控制調整推進，但對于金厚要求較高的產(chǎn)品為產業發展，通過置換反應(yīng)得到的金鍍層已經(jīng)無法滿足厚度的要求，必須使用還原性質(zhì)的鍍液進(jìn)行處理才能滿足客戶要求。與化學(xué)鈀一樣穩定，屬于還原體系的鍍液機製性梗阻，較難控制，需要嚴(yán)格的管控和維護(hù)才能確保其相對穩(wěn)定性廣泛關註，可以通過控制絡(luò)合劑和還原劑的濃度改造層面、溶液體系的溫度、合理使用自動補(bǔ)加使溶液體系更加穩(wěn)定：

（1）金缸長時間加熱會導(dǎo)致還原劑的熱消耗各項要求，需要適當(dāng)補(bǔ)加大面積，但還原劑的補(bǔ)加需少量多次進(jìn)行，還原劑的過量補(bǔ)加會導(dǎo)致金的析出優勢與挑戰；

（2）金缸過高的溫度會導(dǎo)致金的析出數字化，需要嚴(yán)格監(jiān)制好金缸溫度；