復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱廠

一、技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
1. 內(nèi)部尺寸：2800*1000*800（D×W×Hmm） 
2. 溫度范圍：樣品室： 10℃～ +70℃可控順滑地配合，精確度不低于±1℃ 更加完善。
3. 飽和筒：+35℃～+63℃。
4. 溫度均勻度：≤2℃上高質量。
5. 溫度波動(dòng)度：≤1.0℃精準調控。
6. 升降溫速率：1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗(yàn)）轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下建設應用，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）優化程度。
7. 濕度范圍：30%～98%R.H。
8. 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%應用的因素之一；75%R.H.以上 +2基礎、-3% RH。
9. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整奮勇向前，鹽霧噴霧均勻引領作用，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
10.噴霧方式：氣動(dòng)式聽得進，連續(xù)深入、間斷噴霧可隨意。
11.頂角夾角 ：110～120°服務體系。
12.使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃進展情況。

復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱廠

二、試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成：
1. 試驗(yàn)室： 采用PP板特點，耐高研究、低溫，耐酸堿試驗(yàn)室密封門.
2. 鹽溶液補(bǔ)充槽：60綠色化發展，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液去創新。
3. 飽 和 桶：采用SUS304高級(jí)不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好應用創新，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣體系。
4. 試驗(yàn)室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒和諧共生，具有耐腐蝕提高、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°用上了、30°擺放試板結構。
5. 加 熱 方 式：本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
6. 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示競爭力所在。
7. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔能力建設、干燥加熱器、蒸發(fā)器先進的解決方案、加濕器擴(kuò)展管基礎、離心風(fēng)機(jī)等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫研究進展、濕空氣經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬笠嘏渲酶母?，送入工作室?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口溝通機製，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)設計標準，周而復(fù)始。
8. 箱 蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度優勢領先，可觀察噴霧狀況。采用氣動(dòng)撐桿開關(guān)箱蓋探討，方便自如新技術。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動(dòng)保護(hù)共創美好，重新蓋上后自動(dòng)從斷點(diǎn)處啟動(dòng)循環(huán)腐蝕試驗(yàn) 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角趨勢，確保冷凝水不滴落在試件上。
9. 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔預判，排氣時(shí)不使工作空間氣流過分揣動(dòng)。
10.設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量調解製度。
11.設(shè)有兩個(gè)噴霧塔深入，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求覆蓋範圍。

三一站式服務、供氣系統(tǒng)：
1. 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級(jí)空氣凈化過濾前沿技術，二級(jí)氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)支撐作用。
2. 本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)深入交流，進(jìn)入氣體管路的個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至0.2-0.4Mpa之間解決。
3. 進(jìn)入噴嘴的第二個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間動力。
4. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件不斷豐富。

四、噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸影響力範圍，方便清理
1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理大力發展，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化約定管轄，霧化粒度均勻， 可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性集成技術、穩(wěn)定性新創新即將到來。
2. 采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置創新的技術，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗(yàn)箱內(nèi)設計能力，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。
3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽至關重要，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴質量。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小。
4. 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)表示，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量不久前，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h。
5. 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa質生產力。

五機構、制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行,又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在*的運(yùn)行狀態(tài)提升行動。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下更適合，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過 PID 自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡交流。
1.壓縮機(jī)：采用法國泰康單級(jí)全封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)動(dòng)力源引人註目，確保設(shè)備試驗(yàn)時(shí)的溫度變化速率和濕度試驗(yàn)。
2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器溝通協調。
3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器拓展。
4.電磁閥：意大利卡士妥。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯發展。
6.節(jié)流裝置：毛細(xì)管。
7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
可按 GB/T10125－1997推進一步、ASTM B117-2002探索創新、BS7479：1991 進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）帶動擴大、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）前來體驗，也可按 GM9540P 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗(yàn)。
1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件實現了超越。
2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)發揮重要帶動作用。
3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》。
4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）。
5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）明確了方向。
6. GJB150去完善、ASTM B117、ASTM B368必然趨勢、ASTM B380設備、ASTMD1735、ASTM D2247效高、ASTM G85 A1建設應用、 GM4465P、ISO9227廣度和深度、DIN 50021應用的因素之一。