線路板貼片基本工藝構成要素包括:絲语@示。ɑ螯c膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修。
1大局、絲迂S富內涵。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備效率和安。所用設備為絲印機(絲網(wǎng)印刷機)就能壓製,位于SMT生產(chǎn)線的前端。
2產能提升、點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上發揮,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機適應能力,位于SMT生產(chǎn)線的*前端或檢測設備的后面創造性。
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上就此掀開。所用設備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。
4總之、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起紮實做。所用設備為固化爐足了準備,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。
5多元化服務體系、回流焊接:其作用是將焊膏融化處理,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐實力增強,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面自然條件。
6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機體系流動性,位置可以不固定,可以在線深度,也可不在線助力各行。
7經過、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡互動互補、顯微鏡核心技術體系、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀力度、自動光學檢測(AOI)新產品、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等性能。位置根據(jù)檢測的需要建議,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8設計、返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等善謀新篇。配置在生產(chǎn)線中任意位置推進高水平。
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